灰鐵鑄件，球墨鑄件則標志著我國大量流水生產汽車球墨鑄件的技術水平與*水平的差異正在縮小。
1鑄態(tài)珠光體球墨鑄件曲軸和鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵 球墨鑄鐵汽車底盤零件分別在國第二汽車廠、南京汽車廠和*汽車廠相繼投產。這標志著我國鑄態(tài)球墨鑄鐵生產達到較高水平。與之相適應的包外脫硫、雙聯法熔煉、瞬時孕育、孕育塊技術以及音頻檢測和熱分析快速分析等技術的采用。
2試驗研究了大斷面（壁厚大于120mm球墨鑄鐵的冶鑄件金因素以及相應的生產工藝措施。采用適量的釔基重稀土復合球化劑、強制冷卻、順序凝固、延后孕育，必要時添加微量銻、鉍等可防止球墨鑄鐵件中心部位的石墨畸變和組織疏松等，現已勝利地制作了38噸重的大型復雜結構件，17.5噸重的柴油機體、截面為805mm球墨鑄鐵軋輥等。
3奧氏體-貝氏體球墨鑄件的研究與應用。20世紀70年代初，幾乎同時中國、美國、芬蘭3個國家宣布研究勝利了具有高強度、高韌性的奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵（國際上統(tǒng)稱ADI這種材質的抗拉強度達1000MPa因此它廣泛應用于齒輪以及各種結構件，與合金鋼相比，奧-貝球墨鑄件具有顯著的經濟效益和社會效益。
4球墨鑄鐵管和水平連續(xù)鑄造球墨鑄鐵型材。國已相繼建成幾個球墨鑄鐵管廠，且近幾年還將有幾個球墨鑄鐵管廠建成。2000年，國年產離心鑄造球墨鑄鐵管達90萬噸。此外，國自行研制的水平連續(xù)鑄造球墨鑄鐵型材生產線已通過國家鑒定，并已有多家企業(yè)投產。再加上我國引進的一條生產線，至2002年，國年產球墨鑄鐵型材的能力達數萬噸。
5系統(tǒng)地測定了稀土鎂球墨鑄件的力學性能及其他性能，為設計人員提供了有關數據。測定了稀土鎂球墨鑄鐵的比重、導熱性、電磁性等物理性能，結合金相標準研究了石墨和基體組織對球墨鑄鐵性能的影響規(guī)律。系統(tǒng)地測定了鐵素體球墨鑄鐵在常溫、低溫、靜態(tài)和動態(tài)條件下的各種性能。此外，還研究了稀土鎂球墨鑄鐵的應力應變性能、小能量多沖抗力和斷裂韌性，并開始用于指導生產。結合球墨鑄鐵齒輪的應用，還系統(tǒng)地研究了球墨鑄鐵的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，以及球墨鑄鐵齒輪的點蝕、剝落機理等。
6稀土鎂球墨鑄件。高強度低合金球墨鑄鐵方面，除球墨鑄鐵了對銅、鉬研究較多外，還對鎳、鈮等進行了研究。利用天然釩鈦生鐵制作釩鈦合金球墨鑄鐵方面，國內一些單位進行了大量、系統(tǒng)的工作。中錳球墨鑄鐵雖然在性能上不夠穩(wěn)定，但多年來的系統(tǒng)研究與生產應用，取得了顯著的經濟效益。
耐熱球墨鑄鐵方面。系統(tǒng)研究了Si+A l總量對稀土鎂球墨鑄鐵抗生長能力的影響。國研制的RQTA L5Si5耐熱鑄鐵用作耐熱爐條的使用壽命是灰鑄鐵的3倍，除了中硅球墨鑄鐵以外。普通耐熱鑄鐵的2倍，并與日本Cr25Ni13Si2耐熱鋼的使用壽命相當。
高鎳奧氏體球墨鑄件方面也取得了進展，石油開采機械、化工設備、工業(yè)用爐器件上均取得了勝利的應用。
耐酸球墨鑄鐵方面，國生產的稀土高硅球墨鑄件比普通高硅鑄件的組織細小、均勻、致密，由此，抗蝕性能提高了10%90%并且其機械強度也有顯著改善。
7稀土在球墨鑄件中的作用。稀土能使石墨球化。自從H.Morrogh*先使用鈰得到球墨鑄件以來，先后許多人研究了各種稀土元素的球化行為，發(fā)現鈰是*有效的球化元素，其他元素也均具有水平不等的球化能力。
